随着半导体制造技术的飞速发展，微处理器的普遍使用，计算机技术可靠性的大幅度增加，目前普遍使用的是第四代过程控制体系（DCS，或分布式数字控制系统），它主要特点是整个控制系统不再是仅仅具有一台计算机，而是由几台计算机和一些智能仪表和智能部件构成一个了控制系统。于是分散控制成了主要的特征。除外另一个重要的发展是它们之间的信号传递也不仅仅依赖于4－20mA的模拟信号，而逐渐地以数字信号来取代模拟信号。

由于PLC控制柜里的工业数据主要用于控制环境之外的机器维护、过程优化、质量和可追溯性，因此带来了一定的挑战性。在这种情况下，必须对数据进行分析和调整，以对机器进行维护，对过程进行流程优化，对产品进行质量和追溯。所需的数据必须相关联，有时必须转换为可用格式。

自动化控制柜主要用于无塔供水的高层建筑、消防控制深井泵恒压供水等场合，根据实时用水情况，闭环控制系统由变频器、智能控制器、压力传感器和水泵组成。

多泵控制，稳定的管网压力，改善供水质量，减少二次污染，高节电效率，可实现无塔供水的无人值守自动控制系统。那么如何保养和维护自动化控制柜呢?下面小编就为大家简单的来介绍一下。

1.断开电源，检查自动化控制柜机架是否可靠接地，使接地电阻不大于4。

2.自动化控制柜具有不同的性能(直流110 V;交流单相220 V;三相交流)，在维护过程中必须对电路进行区分，以防止短路事故的发生。

3.自动化控制柜上的所有电气开关应灵活可靠，无明显噪音，电缆与端子连接处无松动，动触头连接处的电线不应断裂。

4.用软刷或吹除面板插件及所有电磁开关部件上的积灰，检查自动化控制柜内电气开关触点的状态、接触情况、线圈外部绝缘及机械动作的可靠性。部分。

5.当更换保险丝时，保险丝电流应与电路的电流相匹配。

当电动机处于电动机的工作模式时，电能通过变频器从电网传递到电动机，再由变频器转化为机械能驱动负载，使负载具有动能或势能。当负载释放这些能量以改变运动状态时，电机由负载驱动，进入发电机的工作模式，将机械能转换为电能。反馈到前级转换器。这些反馈能量称为再生制动能量，可通过变频器反馈回电网或消耗在变频器直流母线的制动电阻中(能耗制动)。变频器有四种常用制动方式。

1.能耗制动

2.反馈制动器[变频器能量反馈装置：IPC合闸通电]。

3.直流制动

4.共用直流母线反馈制动器